О плюсах и минусах использования различных технологий отбора рассказывает в своей статье Смехнов Антон, Бизнес-аналитик, Тренер, Кандидат технических наук, Руководитель направления Аудита и Оптимизации.
Достаточно часто в практике проведения проектов по оптимизации складской логистики приходится встречаться с начальным запросом в форме «мы хотим внедрить на складе штрих-кодирование, и еще нам нужны голосовые команды» либо «отбор по терминалам». А так как ниже следующие рассуждения приходится раз за разом проговаривать различным Клиентам, я решил изложить их на бумаге.
В первую очередь нужно четко понимать, что штрих-кодирование, терминал сбора данных, голосовой отбор и
WMS (система управления складом) это только лишь инструменты для решения задач, а не цель. И если в быту мы можем себе иногда позволить покупать крутые навороченные гаджеты просто ради того, что бы они были, то в бизнесе такой подход вряд ли допустим. Инструмент в быту может стоять на полке ради эстетики, инструмент в бизнесе должен приносить прибыль, иначе это прямые потери.
Ничего нового в этих словах нет. Любой собственник прекрасно понимает эту аксиому. Но желание решить все проблемы одним разом заставляет даже таких прагматичных людей верить в волшебную палочку новых технологий. Волшебство технологии намеренно создается продающими менеджерами, когда Клиенту рисуют радужную картинку. Но волшебство моментально развеивается после детального ознакомления с технологией. Хорошо если это происходит на подготовительном этапе. Гораздо печальнее, если понимание приходит только тогда, когда деньги уже потрачены, а ожидаемого результата нет.
Далее мы детально рассмотрим несколько технологий отбора и попытаемся отделить реальность от иллюзий. На штрих-кодировании и
WMS
останавливаться не будем, так как это отдельная и более широкая тема, затрагивать которую в рамках данной статьи автор не планировал.
Итак, в качестве начальных условий возьмем адресный склад, работающий под управлением
WMS. Считаем, что при использовании любой технологии отбора в задании на отбор есть возможность указания все необходимых данных: адреса хранения товара, наименования, количества товара. Также считаем, что возможно указание любой вспомогательной информации (что на самом деле не так и зависит от профессионализма компании внедрения и возможностей
WMS): количество товара в коробках и штуках, автоматический подбор пустых коробок для упаковки товара, специальные условия упаковки и т.д. Список товаров в листе сортируется таким образом, что бы отборщик проходил по складу по оптимальному маршруту, укладывал товар на поддон/в коробку с соблюдением требуемой очередности: тяжелый
/легкий, прочный
/хрупкий и т.п. (что тоже, предлагается далеко не всеми компаниями внедрения)
Отбор по бумаге
Наиболее понятный и простой метод это получение заданий на отбор на бумаге.
Плюсы технологии:
+ наиболее проста и дешева в реализации;
+ высокая скорость отбора (для дальнейшего сравнения примем скорость данного метода отбора за 1);
+ очень гибка и проста в эксплуатации (изменение формы листа отбора, регламента получения заданий отборщиками и т.д. может производиться минимальными усилиями без привлечение специалистов внедрения);
+ отборщик видит перед собой весь список товаров и может более оптимально произвести упаковку собираемого товара.
Недостатки:
- отсутствует автоматизированный контроль за корректностью выполнения операций отбора (отборщик может пропустить строчку, может взять товар из другой ячейки, может взять другой товар);
- при появлении «вычерков» (невозможность отобрать требуемое количество товара) требуется относительно трудоемкая операция корректировки задания на отбор на стационарном компьютере;
- факт отбора фиксируется в системе только после подтверждения отбора, соответственно достоверная информация по содержимому ячеек появляется только после подтверждения всех листов отбора, что вносит трудности в работу ревизоров, проверяющих остатки товара;
- для фиксации отборов отборщик должен носить с собой лист отбора и ручку.
Отбор по терминалам сбора данный (ТСД)
Задания на отбор отборщик получает на ТСД.
Плюсы технологии:
+ осуществляется пошаговый автоматический контроль за выполнением операций; отборщик сканирует штрих-код ячейки из которой берет товар, штрих-код товара или паллеты/коробки, штрих-код поддона/коробки куда кладет товар, т.о. система контролирует каждое действие и единственное в чем может ошибиться отборщик это в количестве товара;
+ мгновенное отражение информации в системе по всем проведенным операциям;
+ отсутствует потребность в корректировках задания на отбор на стационарном рабочем месте, все корректировки вводятся в систему непосредственно с ТСД по факту выполненного/отмененного/измененного отбора с указанием причин, если это требуется.
Недостатки:
- относительно дорогая технология, т.к. требуется приобретение дорогостоящих ТСД и развертывание беспроводной сети на территории склада;
- подтверждение каждого действия на ТСД отнимает время, что приводит с снижению скорости отбора на 10-20% по сравнению с бумажным отбором;
- для фиксации отборов отборщик должен носить с собой ТСД.
Голосовой отбор
Задания на отбор отборщик получает в виде голосовых команд в наушники.
Плюсы технологии:
+ при выполнении отбора у отборщика свободны руки; (В действительности плюс весьма сомнительный, т.к. ни ТСД, ни бумагу в момент отбора отборщики в руках тоже не держат. ТСД вешают на ремень, бумагу кладут на поддон/коробку с собираемым товаром.)
+ осуществляется пошаговый автоматический контроль за выполнением операций; отборщик проговаривает код ячейки, из которой берет товар, код товара, количество;
+ мгновенное отражение информации в системе по всем проведенным операциям;
+ отсутствует потребность в корректировках задания на отбор на стационарном рабочем месте.
Недостатки:
- дорогая технология, т.к. требуется редко используемое, а соответственно дорогое программное обеспечение и аппаратные устройства; стоимость в 1,5 – 2 раза выше чем для технологии с ТСД;
- подтверждение каждого действия голосом и восприятие команды на слух (с повторами) отнимает значительное время, что приводит к снижению скорости отбора 20-30% по отношению к бумажному отбору.
Это далеко не все существующие технологии отбора, но давайте пока остановимся на перечисленных и проведем сравнение. Как показывает сравнение,
самый существенный недостаток
бумажного отбора – отсутствие автоматического контроля за выполняемыми операциями. Как следствие это будет приводить к относительно большим пересортам (по отношению к другим методам отбора). На сколько это важно, можно оценить, зная стоимость товара и ритм работы склада. Если речь идет о недорогом товаре и Клиенты с пониманием относятся к ситуациям с пересортом, то, возможно, нет и острой потребности в кардинальной борьбе с пересортами. Тем более что, снижение пересорта товара можно достичь и другими средствами. Например, продуманной схемой размещения в зоне отбора.
Если цена вопроса высока и для снижения пересортов приходится вводить дополнительный контроль товара перед отгрузкой, то, вероятно, есть смысл задуматься об использовании других технологий отбора.
При использовании ТСД количество ошибок персонала снижается на порядок.
Система не позволяет отборщику провести операцию над другой ячейкой и с другим товаром (ситуации с намеренным саботажем и исключительной бестолковостью отборщика не рассматриваем, т.к. если отборщик сканирует штрих-код с одного товара, а берет другой, то никакая система тут не поможет). Однако,
нужно четко понимать, что улучшение контроля требует времени. Соответственно скорость отбора по ТСД ниже, чем по бумаге.
Технология голосового отбора позволяет освободить руки отборщика. Однако задача бизнеса состоит совсем не в том, что бы освобождать руки отборщика !
Отборщик должен быстро и точно собирать товар !
Здесь же мы имеем самую дорогую технологию (из рассмотренных выше), с самой низкой скоростью отбора и средним уровнем контроля за точность
.
Отборщик экономит 1-2 секунды на том, что ему не нужно тянуться за листочком на коробке либо за терминалом на ремне, а потом тратит гораздо большее время на голосовое восприятие команды и её подтверждение !
Причем ввиду высокой нагрузки на психику голосовое подтверждение (проговаривание кода/номера ячейки, товара, количества) в большинстве случаев применяется в весьма усеченном варианте – в подтверждение выполнения операции от отборщика запрашивается лишь слово «ДА». Комментарии по качеству такого контроля, думаю, излишни… Таким образом,
технология голосового отбора не более чем дорогая игрушка. По таким параметрам как качество, скорость и цена она проигрывает традиционному бумажному отбору и применению ТСД. Менеджер, предлагающий вам такую технологию точно заботится не о вашем бизнесе, а только о своих продажах.
В завершение статьи рассмотрим еще одну интересную технологию
Pick-
to-
Light
Технология
Pick-
to-
Light
кардинально отличается от рассмотренных выше. И если Вы слышите об этой технологии в первый раз то, возможно, на какой-то момент появится ощущение её идеальности
J …
Суть технологии такова. Все ячейки с товаром маркируются световыми индикаторами с кнопками. Для получения задания системе сообщается, что отборщик зашел в соответствующий коридор и готов начать отбор по заданию. Система загружает в световые индикаторы количество товара, которое требуется отобрать с соответствующих мест хранения. Отборщик видит ячейки, из которых нужно произвести отбор. На индикаторах отображается количество товара, которое требуется отобрать. Отборщик последовательно проходит от одной ячейки со светящимся индикатором к другой. Отбирает требуемое количество товара и подтверждает отбор нажатием кнопки на индикаторе. Если по каким-то причинам он не может отобрать указанное количество товара, отборщик уменьшает количество на индикаторе и подтверждает его.
Только представьте. Контроль осуществляется ! Скорость выше чем по бумажной технологии ! Руки свободны ! … Ну, что ? Готовы поверить, что это идеальное решение ? …
А теперь давайте попробуем разобраться, как обстоит все на самом деле. Контроль ячейки, безусловно, происходит. А вот контроль товара и вообще применение данной технологии допустимо только в том случае если на каждый товар выделяется отдельная ячейка. Два товара в одной ячейке хранить недопустимо.
Скорость отбора действительно вырастает примерно в 1,5 раза по сравнению с бумажным отбором, но технология накладывает ограничение – в одном коридоре/ряду/стеллаже одновременно может работать только один отборщик собирающий заказ. А это уже очень существенное ограничение, т.к. в случае авральных работ не остается даже возможности увеличить скорость сборки увеличением числа персонала.
Не менее важный вопрос стоимость системы. Самой затратной частью данной технологии являются расходы на монтаж и содержание информационной и питающей сети для световых панелей. Тысячи соединений сети на столько снижают надежность системы, что затраты на обслуживание станут значимой величиной. Применение данной технологии на стандартных складах с паллетным хранением товара на фронтальных стеллажах становится невозможным из-за астрономической стоимости.
Однако, несмотря на указанные недостатки и ограничения, технология
pick-
to-
light
имеет свою нишу применения. Её применение может оказаться экономически оправданным на небольших площадях, с мелким дорогим товаром, не подлежащим маркировке.
К сожалению идеального решения нет. Но, как известно, для успешного бизнеса и не требуется идеальное решение. Вполне достаточно экономически эффективного. И выбор за Вами… 